Kekkilä Oy: Livraison d'une usine clé en main en un temps record

Le 27 avril 2010, le feu détruisait l’usine de transformation de la tourbe Kekkilä Oy située à Eurajoki en Finlande. Avec l’aide du Groupe Équipements Industriels (IEG) de Premier Tech, des produits finis défilaient sur les convoyeurs d’une toute nouvelle usine moins d’un an après la mésaventure. La livraison par Premier Tech d’une usine clé en main a été un élément fondamental dans le retour rapide du client à la production. Cela a été rendu possible grâce à l’expertise de Premier Tech en transformation de la tourbe, son habileté à fournir et installer les équipements par le biais de ses Unités d’Affaires, et la rapidité avec laquelle le client a construit sa nouvelle usine.

Cette nouvelle usine, qui produit principalement des substrats de culture pour les producteurs professionnels, comprend des lignes de tamisage, de mélange et d’ensachage permettant de mélanger simultanément diverses recettes à base de tourbe, lesquelles sont ensuite emballées par quatre différentes technologies d’ensachage. « Ces machines peuvent fonctionner en même temps, ce qui rend la transformation plus efficace », remarque Madame Päivi Laakso, directrice de l’usine.

« La transformation est efficace parce que Premier Tech a conçu l’ensemble du système pour qu’il soit très flexible », explique M. Guy D’Amours, chargé projets chez Premier Tech. La tourbe tamisée peut être emmagasinée pour usage ultérieur ou être envoyée directement vers chacune des deux lignes de mélange, où elle est mélangée avec d’autres additifs horticoles et divers engrais selon différentes recettes, ce qui permet à l’usine de produire un large éventail de produits mélangés.

Différents mélanges peuvent être amenés des lignes de mélange à l’une ou l’autre des lignes d’ensachage, chaque mélange étant séparé des autres afin d’éviter qu’il ne soit contaminé. Chaque mélange alimente une trémie spécifique, et chaque trémie alimente une ligne d’ensachage en particulier.

Quatre lignes d’ensachage différentes créent des grands récipients pour vrac souples (G.R.V.S.) et des ballots compressés destinés aux clients commerciaux de Kekkilä Oy. Des palettiseurs et une housseuse sous film étirable complètent le travail.

« Les courts délais ont été le plus gros défi compte tenu de l’envergure du projet », se rappelle M. D’Amours. Le projet comprenait douze trémies, huit différents types d’équipements de tamisage et de conditionnement, quatre différentes technologies d’ensachage et plus de 60 convoyeurs de vrac, ce qui représente 1,6 km (presqu’un mile) de courroies de convoyeurs! Plus de 40 chargements de camion ont été nécessaires afin de livrer tous les équipements. »

Tous ces équipements n’expliquent qu’en partie comment le client a pu rebondir rapidement après que le feu eut ravagé son usine. « Ça a vraiment été un travail d’équipe, le type de partenariat dont Premier Tech est fière de faire partie », explique M. D’amours. « Ajoutez à cela la connaissance de l’industrie de la transformation de la tourbe du Groupe Équipements Industriels de Premier Tech », mentionne Madame Laakso.